Postopek izdelave gume in tehnike odstranjevanja iz kalupa

Kot največja porabnica gume na svetu je Kitajskaizdelki iz gumetrg je seveda zelo pomemben. Z nenehno rastjo domačega gospodarstva je tudi ta industrija skokovito napredovala, povpraševanje na trgu pa je vedno ohranjalo močan zagon.

Za gumo, material, ki je hkrati upogljiv in oblikovan, lahko rečemo, da je »univerzalni pripomoček« sodobne industrije – najdemo jo povsod, od avtomobilov na cesti do zgradb, v katerih živimo, od elektronskih izdelkov do medicinskih naprav. Gumo lahko na splošno razvrstimo v dve glavni kategoriji: naravni kavčuk, pridobljen iz lateksa kavčukovca; in sintetični kavčuk, rezultat tehnološkega napredka v kemičnih obratih. Za izdelavo končnega izdelka mora iti skozi niz med seboj povezanih postopkov natančne obdelave.

Glavne surovine gume

Obdelavaizdelki iz gumevključuje osnovne korake, kot so plastificiranje, mešanje, kalandriranje ali ekstrudiranje, oblikovanje in vulkanizacija. Vsak korak ima različne zahteve za izdelek in ga spremlja več pomožnih operacij. Za vgradnjo zahtevanih mešanic v gumo je treba surovo gumo najprej plastificirati, da se poveča njena plastičnost. Nato se saje in različni dodatki za gumo enakomerno pomešajo z gumo z mešanjem, da nastane gumijasta zmes. Gumijasta zmes je ekstrudirana v oblikovan surovec. Ta surovec se nato združi s kalandriranim ali z gumo prevlečenim tekstilnim materialom (ali kovinskim materialom), da nastane polizdelek. Končno vulkanizacija pretvori plastični polizdelek v visoko elastičen končni izdelek.

Gumijasti izdelki z višjimi zahtevami glede natančnosti, kot so oljna tesnila, O-tesnila in tesnilni deli, zahtevajo obrezovanje in odstranjevanje robov. Obrezovanje in razigljevanje se lahko izvaja ročno, strojno ali z zamrzovanjem.

Metode za hitro odstranjevanje izdelkov iz gume

1. Zagotovite primerno strukturo kalupa in povečajte togost kalupa. Izvedite pravočasno vzdrževanje kalupa, kot je čiščenje (galvanizacija, PTFE brizganje, peskanje) itd. 

2. Theizdelek iz gumeStrukturno zasnovo mora biti enostavno odstraniti iz kalupa in imeti zadosten naklon.

3. Izberite razumno in ustrezno formulo za viskoznost. Ustrezno prilagodite vulkanizacijski sistem, zlasti pri izdelkih iz gume, s povečanjem količine pospeševalnika; dodajte saje za ojačitev; ali prilagodite prvotno formulo.

4. Če vulkanizacija ni zrela, lahko za rešitev težave uporabite ukrepe, kot sta povečanje časa vulkanizacije in temperature. Pri izdelkih s kompleksnejšo strukturo je treba posebno pozornost nameniti metodi razkalupljanja in izboljšanju veščin razkalupljevalca.

5. Če stroški dopuščajo, gumijasti zmesi dodajte ustrezno količino paste za ločevanje plesni, da zmanjšate pogostost in količino razpršenega sredstva za ločevanje plesni. To učinkovito preprečuje kontaminacijo površine kalupne votline s sredstvom za ločevanje plesni, kar lahko povzroči težave pri lepljenju.

6. Uporabite zadostno količino sredstva za ločevanje plesni.